Produktübersicht
Wolframtiegel|Saphirkristall-Wachstumstiegel|Seltenerd-Schmelztiegel aus Wolfram|Hersteller von Wolframtiegeln
Der JFR-Wolframtiegel ist ein hochwertiges feuerfestes Hochtemperaturgefäß, das unabhängig aus hochreinem Wolframpulver (99,95 % bis 99,99 %, Einzelverunreinigung kleiner oder gleich 0,01 %) entwickelt und hergestellt wird. Hergestellt durch isostatisches Pressen, Hochtemperatur-Vakuumsintern, Präzisions-CNC-Bearbeitung und Spannungsabbau-Wärmebehandlung, erhältlich in fünf gängigen Umformtechnologien: gesintert, geschleudert, gestanzt, massiv bearbeitet und geschweißt. Unser Tiegel profitiert vom ultrahohen Schmelzpunkt von Wolfram von 3422 Grad, der hohen Dichte, dem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der hervorragenden Lichtbogen- und Korrosionsbeständigkeit. Er behält bei Langzeitbetrieb in Vakuum-/Argonatmosphäre auch unter 2600 Grad stabile Abmessungen und widersteht drastischen Thermoschocks ohne Risse. Kundenspezifische zylindrische, quadratische, konische und unregelmäßige Sonderformen sind für Kristallfabriken, Seltenerdmetallurgie, Vakuumausrüstung, Forschungsinstitute und Hersteller neuer Energien weltweit erhältlich.
Wichtige Spezifikationen
| Rohstoff | Reines Wolfram (W) |
| Reinheitsgrad | ＞99.95% |
| Kapazitätsbereich | 10 ml ~ 5000 ml, individuelles Volumen nach Zeichnung |
| Dimension |
Innendurchmesser 10–200 mm, Höhe 10–750 mm, Wandstärke 1–10 mm, Toleranz ±0,030,3 mm |
| Dichte |
Gesinterte Qualität: 18,5–19,0 g/cm³; Geschmiedete und bearbeitete Güteklasse Größer als oder gleich 19,25 g/cm³ |
| Umformprozess |
Sintern, Spinnen, Stanzen, massive CNC-Bearbeitung, Plattenschweißen |
Kernproduktvorteile
Ultra-hohe Reinheit zur Vermeidung von Materialverunreinigungen
Rohes Wolfram von hoher Reinheit mit extrem geringer Verunreinigung, keine Verschmutzung durch Fremdstoffe während des Edelmetallschmelzens und des Kristallwachstums, wodurch die Reinheit des fertigen Kristalls und des Metalls für die Saphir- und Halbleiterproduktion gewährleistet wird.
Hervorragende Hochtemperatur- und Thermoschockbeständigkeit für stabile, lange Lebensdauer
Der Schmelzpunkt von 3422 Grad ermöglicht einen Dauerbetrieb bei 2600 Grad ohne Verformung oder Kriechen. Übersteht einen starken Temperaturwechsel von RT auf 2000 Grad ohne Risse, die Lebensdauer ist 3 bis 5 Mal länger als Molybdän- oder Graphittiegel.
Dichte porenfreie Mikrostruktur mit ausgezeichneter Luftdichtheit
Durch das vollständige Vakuumsintern werden innere Hohlräume, Delamination und Einschlüsse beseitigt, das Austreten geschmolzener seltener Erden und Edelmetalle wirksam verhindert und die Korrosion durch die meisten geschmolzenen Säuren/Laugen bei hohen Temperaturen verhindert.
Flexible Anpassung von Prozess, Oberfläche und Gesamtabmessung
Fünf Produktionsprozesse + drei Oberflächenoptionen; individuelle unregelmäßige Form, Innengewinde und Bohrstruktur durch präzise CNC-Bearbeitung.
Anwendungsfelder
Saphir- und optisches Kristallwachstum
Seltenerd- und Edelmetallmetallurgie
Halbleiter- und elektronische Materialindustrie
Hochtemperaturöfen und akademische Laborforschung
Neue Energie & Vorbereitung Spezialmaterialien
Warum JFR wählen?
- High-Tech-Hersteller von feuerfestem Metall mit vollständiger vertikaler Lieferkette von der Verarbeitung von Wolframpulver über Formen und Sintern bis hin zur präzisen CNC-Bearbeitung; Vollständige -Qualitätskontrolle für Reinheit, Dichte und Maßtoleranz.
- Ingenieure bieten kostenlosen technischen Support vor-und nach-dem Kundenbedarf.
- Mühlen-COA-Zertifikat.
FAQ
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